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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求步驟

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求步驟

時間：2018-04-21 08:46:30  來源：  瀏覽次數(shù)：85

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯保養(yǎng)的效果不對那也會出現(xiàn)問題的，所以說想要設(shè)備用的更長時間，更加有效率的工作，保養(yǎng)是非常重要的再好的。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯用了之后也會出現(xiàn)各式各樣的問題，出現(xiàn)問題要及時解決，也是非常重要的。下面河南宏科得工就給大家說說陶粒砂回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求步驟。

為了盡量縮短停窯時間，一般是在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時后進(jìn)行打窯皮和拆磚，這時窯內(nèi)的溫度仍會在90oC以上，因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進(jìn)行。根據(jù)常識，一般不希望柴油機(jī)驅(qū)動的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下使用，因?yàn)椴裼蜋C(jī)不耐高溫，而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器，致使故障頻發(fā)，影響打磚作業(yè)。拆磚和打窯皮是通過液壓破碎錘來進(jìn)行破碎，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況，為了防止人身安全事故的發(fā)生，希望操作者要遠(yuǎn)離作業(yè)面，不要固定坐在機(jī)器上不能躲避。 

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫，然后溫度達(dá)到（950℃～1050℃）之間，然后對陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo)。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，

2、溫度自動控制、超溫報警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長。

3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料

依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980

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