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石灰回轉(zhuǎn)窯即把煙氣預(yù)熱作為熱源來(lái)利用,分為直接利用和簡(jiǎn)介利用兩種。直接利用是利用煙氣熱量來(lái)直接加熱低溫物體。例如預(yù)熱燃料、預(yù)熱助熱空氣、預(yù)熱物料、干燥;間接利用是用高溫?zé)煔庀热ゼ訜崞渌橘|(zhì)(如水、空氣等),然后將已加熱介質(zhì)用于各種用途,如產(chǎn)生熱水、產(chǎn)生蒸汽、產(chǎn)生熱空氣等。采用的設(shè)備有各種類型的換熱器、余熱鍋爐、汽化冷卻器等。
利用石灰回收余熱產(chǎn)生的高壓蒸汽,或直接用高壓燃?xì)庾鳛閯?dòng)力源帶發(fā)動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換為電能或驅(qū)動(dòng)工業(yè)汽輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、制氧機(jī)、水泵等直接對(duì)外功效。由于動(dòng)力作用可獲得機(jī)械能和電能等品味能量,所以受到越來(lái)越多的注意?,F(xiàn)在對(duì)于低溫?zé)煔獾挠酂幔部捎脕?lái)產(chǎn)生電能。
把熱能利用與動(dòng)力利用結(jié)合起來(lái)。既利用煙氣熱能預(yù)熱空氣和燃料為動(dòng)力或發(fā)電,既用其功,又用其熱。這是高溫?zé)煔庥酂崂米詈玫囊环N形式單一利用要好。
石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
4、原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。
石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項(xiàng)
1.在使用前,應(yīng)了解石灰的屬性,這樣才能保障物盡其用,最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.
2.使用中,要注意石灰窯的工作狀態(tài),看看聽(tīng)聽(tīng)石灰窯是否有異常的噪音,來(lái)判斷設(shè)備工作的好壞.
3.石灰窯使用后,要進(jìn)行一定的清潔,方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用.
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單,同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低,消耗的動(dòng)力也比較少,因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門(mén)的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí),可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢,更多信息,點(diǎn)擊在線咨詢,或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980
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