時間:2018-06-14 08:51:07 來源: 瀏覽次數:166
劣質高硫煤雜質多,成分波動大,熱值不穩(wěn)定。一般來說,含硫量越高,其熱值就越低,因而對其應有一定的內控品質指標。一般高硫煤成分及熱值波動很大,應盡量采用同一煤種和同一煤點,做好使用前的預均化,力求其成分和熱值在內控品質指標范圍內,以減少配料難度,提高配熱的穩(wěn)定性。當配熱過低時,石灰回轉窯窯面上火太慢,底火拉深增厚,物料難燒,窯溫顯著降低,容易產生窯面不上火和偏火現象,熟料中生燒料、黃料球增多。當配熱過高時,窯內易結柱、粘邊、結圈,窯內通風不均勻,上火不均衡,熟料成分及率值波動大,出窯熟料易粉化,窯面煅燒操作困難。
石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入石灰回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。
石灰回轉窯性能特點
1、結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。
4、原料質量高,石灰質量好;燃料熱值高,數量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。
石灰回轉窯使用注意事項:
1.在使用前,應了解石灰的屬性,這樣才能保障物盡其用,最終保證我們的石灰窯設備正常運行.
2.使用中,要注意石灰窯的工作狀態(tài),看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音,來判斷設備工作的好壞.
3.石灰窯使用后,要進行一定的清潔,方便下次使用的時候能夠正常的使用.
石灰回轉窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此石灰回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980
廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
本文由河南宏科重工河南回轉窯設備網整理發(fā)布,轉載請注明:http://m.it1990.com/hzy/