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石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是專門煅燒生產(chǎn)石灰的設(shè)備,常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面,它都發(fā)揮出了非常重要的作用,在縮短冶煉時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化冶煉技術(shù),提高經(jīng)濟(jì)效益等方面都發(fā)揮出了極其重要的作用。
石灰回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中操作人員應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1.石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中要保持料、風(fēng)、煤三者之間的平衡。根據(jù)石灰石的來(lái)料量,做到盡早加減風(fēng)媒,穩(wěn)定窯內(nèi)的溫度適中。
2.穩(wěn)定熱工溫度,做到正常煅燒,控制入窯石灰石粒度均勻。
3.控制好窯尾、窯頭溫度與而二次風(fēng)溫的穩(wěn)定。
4.操作人員需通過(guò)觀察掌握燃料以及原料的變化規(guī)律,及時(shí)調(diào)整火焰長(zhǎng)短與形狀。
5.操作人員一定要勤看火、勤檢查、勤聯(lián)系、勤研究。
石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
4、原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。
石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項(xiàng)
1.在使用前,應(yīng)了解石灰的屬性,這樣才能保障物盡其用,最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.
2.使用中,要注意石灰窯的工作狀態(tài),看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音,來(lái)判斷設(shè)備工作的好壞.
3.石灰窯使用后,要進(jìn)行一定的清潔,方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用.
回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料
依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;
2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;
3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單,同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低,消耗的動(dòng)力也比較少,因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí),可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢,更多信息,點(diǎn)擊在線咨詢,或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980
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