時間:2018-06-21 08:38:56 來源: 瀏覽次數(shù):176
石灰回轉(zhuǎn)窯停窯操作規(guī)范:1.停窯前4h應減少下料量,要減少燃料及前后風,并嚴格控制窯尾溫度。2.當下料量減少到一定程度,料倉內(nèi)氫氧化鋁排空后停止下料,繼續(xù)燒窯灰。3.燒窯灰至窯尾溫度低于250℃;4.關閉油門停止燃燒供應,用蒸汽同油槍和油管路,然后卸下油槍。5.熱風溫度降至160℃時,停鼓風機、排風機、電收塵、關閉前后風門。6.窯尾溫度降至150℃時,換上事故點擊轉(zhuǎn)窯,并停止窯螺旋。
石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器,再經(jīng)排風機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。
石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點
1、結(jié)構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。
4、原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。
石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項
1.在使用前,應了解石灰的屬性,這樣才能保障物盡其用,最終保證我們的石灰窯設備正常運行.
2.使用中,要注意石灰窯的工作狀態(tài),看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音,來判斷設備工作的好壞.
3.石灰窯使用后,要進行一定的清潔,方便下次使用的時候能夠正常的使用.
回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料:
依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;
2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;
3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設備比較簡單,同時建設經(jīng)費比較低,消耗的動力也比較少,因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂,關于回轉(zhuǎn)窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980
廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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