時(shí)間:2019-08-14 16:02:51 來(lái)源:回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù):309
回轉(zhuǎn)窯在安裝、操作方面一定要謹(jǐn)慎,尤其是在筒體對(duì)接方面,一旦出錯(cuò)就會(huì)造成很?chē)?yán)重的事故,本文就筒體對(duì)接這方面講一下操作要點(diǎn),一起來(lái)了解一下吧。
1、更換回轉(zhuǎn)窯筒體之前,停窯位置要科學(xué),該位置能遏制筒體變形的發(fā)展或?qū)ψ冃斡幸欢ǖ男U饔?。預(yù)留筒體的支承要合理,否則會(huì)使固定筒體發(fā)生水平或鉛垂方向的偏移,對(duì)接時(shí)不易對(duì)中;懸臂段過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生下?lián)献冃?,兩?cè)支承點(diǎn)支承力不均會(huì)產(chǎn)生上拱度等。停窯時(shí)通常將筒體彎曲點(diǎn)置于正上方,支承點(diǎn)的位置應(yīng)盡量靠近切割線(xiàn)處約100 m,支承筒體時(shí)應(yīng)使用“馬鞍”型墊鐵進(jìn)行支承,以免支承位置筒體進(jìn)一步產(chǎn)生變形。
2、對(duì)接前應(yīng)對(duì)新舊筒體進(jìn)行調(diào)圓,并加“米”字支撐或內(nèi)撐圈,以便保證對(duì)接質(zhì)量,回轉(zhuǎn)窯的筒減小焊接內(nèi)應(yīng)力。
3、用劃針盤(pán)劃筒體的修口線(xiàn)與切割線(xiàn)時(shí),劃針盤(pán)底座應(yīng)與窯體傾斜一致的角度,這樣劃出的切割線(xiàn)是耐斷面,否則,該斷面為一橢圓面,從而增加筒體的對(duì)接難度,影響筒體的對(duì)接質(zhì)量。止確固定好劃針盤(pán)后,通過(guò)輔助電機(jī)盤(pán)動(dòng)筒體,用劃針在筒體外側(cè)畫(huà)出修口線(xiàn)與切割線(xiàn)。
4、回轉(zhuǎn)窯舊筒體環(huán)縫割坡口:坡口按圖紙要求,割好后,用鋼絲刷、手砂輪機(jī)等除去氧化鐵等雜質(zhì)。尤其是不等厚筒節(jié)對(duì)接坡口,要平緩過(guò)渡,嚴(yán)禁出現(xiàn)臺(tái)階現(xiàn)象。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備筒體焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行焊接。
5、焊接完畢后,拆除內(nèi)部支撐、拉絲、壓絲、筋板。拉走外部支撐及有關(guān)臨設(shè)?;謴?fù)被拆除的有關(guān)設(shè)施。慢轉(zhuǎn)窯體,觀(guān)察各檔托輪與滾圈接觸情況,看是否有歇輪現(xiàn)象,并根據(jù)測(cè)量結(jié)果,判斷回轉(zhuǎn)窯窯軸線(xiàn)的彎曲情況。慢轉(zhuǎn)調(diào)整,消除歇輪現(xiàn)象。
在操作、安裝筒體對(duì)接后,一定要著重維護(hù),筒體是能夠影響到設(shè)備工作效率的,同時(shí)也要時(shí)常清潔、保養(yǎng)。
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廠(chǎng)家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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