時間:2018-03-14 08:14:04 來源: 瀏覽次數(shù):121
飽磨”又稱“滿磨”或“悶?zāi)?rdquo;,是球磨機操作過程中常見的一種不正?,F(xiàn)象。“飽磨”的征兆:程度輕者磨音由清晰轉(zhuǎn)為低沉,磨尾出料量減少,中卸烘干磨的進出口風(fēng)壓增大;程度來得時磨音消失,主電動機電流降為正常值的70%左右,磨尾出料量大減;程度特重者磨頭返料,磨尾不出料,拔氣筒出口連一點氣都沒有。若打開磨門檢查,可發(fā)現(xiàn):
1、板上粘料很厚(有的約50mm),鋼球上包著很厚的料層;
2、隔倉板篦縫嚴重堵塞;
3、倉內(nèi)約90%的有效空間被研磨體和物料占據(jù);
“飽磨”的同時還伴有出磨產(chǎn)品細度增粗及化學(xué)萬分顯著改變現(xiàn)象?;瘜W(xué)萬分改變的規(guī)律:“飽磨”的初期,難磨組分的成分明顯減少,“飽磨”逐步消除時,難磨成分的含量又顯著偏多。
“飽磨”是管磨機進、出料量失去平衡,在短時間內(nèi)磨內(nèi)存料量過多所致,其原因有:
1、喂料量過多,研磨體的粉磨能力不能適應(yīng)。
2、入磨物料的粒度變大或易磨性變差,沒有及時減少喂料量。
3、入磨物料水分過高,且通風(fēng)不良,風(fēng)不能將粉磨過程中產(chǎn)生的水蒸氣和細物料及時帶出磨外,致物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面,增大緩沖作用降低粉磨效率;同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙,引起排料困難。這一原因造成的“飽磨”比較多見。
4、隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死。
5、閉路系統(tǒng)中,選粉機的選粉效率下降,回料量太多,喂料量又未減少,球磨機的粉磨能力不能適應(yīng)。
6、一倉鋼球平均球徑太小,或填充率過低,或一倉研磨體填充率比二倉低得太多。
7、一、二倉間某一或兩塊隔倉板局部斷脫或穿孔,致研磨體竄倉,粉磨能力下降。
一旦出現(xiàn)“飽磨”,應(yīng)認真查明原因,加以排除。排除的方法一般是減少或停止喂料,并加強磨內(nèi)通風(fēng),使球磨機在少料或無料下運轉(zhuǎn),以產(chǎn)生較多的熱量。烘干磨應(yīng)增大入磨熱量,促使水分較快地蒸發(fā),并被熱氣流帶走;同時使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料,在其粘附體的受熱膨脹下開裂,并在研磨體反復(fù)沖擊下剝落。若無效,可在停止喂料的情況下,向磨內(nèi)加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰,水泥磨加干礦渣或干爐渣),待磨音接近正常后,喂入少量物料;磨音正常后,逐步加大喂料量,直到正常喂料。“飽磨”很嚴重時,有時需用倒磨的方法處理:倒出倉內(nèi)的球和料,徹底鑿下襯板和鋼球上的結(jié)皮,清除隔倉板篦縫的堵塞物,然后重新配球或裝入倒出的球。在球磨機需要清倉時,采用倒磨這個辦法是合適的。
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