時間:2018-05-31 14:56:30 來源: 瀏覽次數(shù):83
球磨機裝補球的方法較多,不少廠礦采用簡單的辦法,裝球時裝幾種球,補球時只補一種大尺寸球。補球很簡單,但效果很差,補加單一尺寸球必然形成房內大球過多。磨礦效果既差,球耗及襯板耗又大。但合理平衡裝球發(fā)的補球計算太繁瑣,無廠礦愿用。今天介紹一種精確化裝補球的辦法,方法簡單,便于現(xiàn)場使用。
出于裝補球中涉及的問題多而復雜.所以至今世界范圍內沒行見到一種原理科學、方法簡單便于操作及效果顯著的裝補球方法。國內外各廠家各行其是,采用著五花八門的經驗裝補球方法。精確化裝補球方法經若干廠礦的生產實踐證實,此種方法效果十分顯著,針對我國選礦廠的磨礦現(xiàn)狀,采用此方法后生產率能提高15%-20%以上,由于產品特性的改善,使回收率及精礦品位雙雙提高,雜質含量降低,而且球耗及電耗的下降均在10%以上,磨機工作噪聲也下降3-5dB??梢哉f,精確化裝補球方法的應用全面改善了磨礦及選礦過程。
精確化裝補球方法的原理及步驟如下:
(1)針對待磨礦石開展礦石抗破碎性能的力學研究,測定礦石單軸抗壓強度、彈性模量及泊松比,加強磨礦的針對性,為精確化裝補球提供力學依據(jù)。
(2)對待磨礦料(包括新給礦及運秒)進行篩析,確定待磨礦料的粒度組成,并將其進行分組。
(3)用球徑半理論公式精確計算最大球徑及各組礦料所需的球徑。
(4)用破碎統(tǒng)計力學原理指導配球,根據(jù)概率論原理,某個粒級的破碎概率與能破碎該粒級的鋼球產李成正比。由此,可根據(jù)待磨礦料的粒度組成而定出鋼球的球荷組成,簡單的方法就是,每種鋼球的產率與適合它磨碎的礦粒組產率大致相當。另外,還要根據(jù)磨礦的目的,對需要加強磨碎的級別應在裝球時增加其破碎概率,對不需要破碎的級別減小其破碎概率。
(5)為了保險起見,初裝球應該用擴大試驗進行驗證,證明確定的初裝球方案是最好的方案。
(6)補球可以按磨損計算法,也可以采用作因法確定補加球。
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