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粉煤灰磚產(chǎn)生層斷的兩種原因

粉煤灰磚的發(fā)展現(xiàn)狀如何?近年來，為保護(hù)耕地和環(huán)境，我國制定了墻材發(fā)展的戰(zhàn)略，淘汰粘土磚，大力推廣工業(yè)固體廢棄物資源研制、生產(chǎn)高強(qiáng)輕質(zhì)、保溫隔熱節(jié)能、防火無毒環(huán)保的蒸壓粉煤灰磚等新型墻材。因此，利用大量的粉煤灰生產(chǎn)的蒸壓粉煤灰磚便成為替代粘土磚生產(chǎn)與應(yīng)用的一個重要途徑，并且國家已將粉煤灰的綜合利用技術(shù)列為重點(diǎn)推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)之一。

粉煤灰磚產(chǎn)生層斷的兩種原因：一是混合料在壓制成型過程中，首先靠近沖模的被壓緊，然后逐漸克服顆粒與模壁間的摩擦力，使洛陽蒸壓粉煤灰磚的混合料顆粒不斷壓緊，空氣被排除，物料一層層地被壓緊，壓力也隨著料層的深度而逐漸減弱。

由于粉煤灰中孔隙率大，雖然經(jīng)過輪碾孔隙率仍比砂子大40%，孔隙率大意味著物料中所含的空氣比較多，這些空氣一部分在加壓過程中排掉，一部分仍舊保留在磚中被壓成壓縮空氣。洛陽蒸壓粉煤灰磚在卸壓時，這部分被壓縮的空氣發(fā)生彈性膨脹，造成磚的層斷。

二是碾壓機(jī)的原因，混凝土和砂漿用粉煤灰混合料經(jīng)輪碾后，可以提高容量，提高活性，使混合料中的各種物料進(jìn)一步攪拌均勻。但在實(shí)際生產(chǎn)中，可能由于碾壓機(jī)的選型不合適以及碾壓時間不夠，造成碾壓的不密實(shí)，混合料塑性差，容重波動范圍大，生產(chǎn)出來的磚也容易產(chǎn)生層斷。

粉煤灰磚與黏土磚相比，其耐久性要低于黏土磚，但通過改進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，是能夠提高蒸壓粉煤灰磚的耐久性的，并且不會影響建筑物的質(zhì)量和使用壽命，以上是河南宏科重工為您分析的粉煤灰磚產(chǎn)生層斷的兩種原因。