回轉(zhuǎn)窯運行過程中熟料圈的形成原因
回轉(zhuǎn)窯運行過程中熟料圈的形成原因
時間:2023-03-01 16:29:00 來源: 瀏覽次數(shù):0
一般在實際生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯熟料圈的形成位置較多是在水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)燒成帶和過渡帶之間,而熟料圈是相關(guān)操作人員較難解決,且對回轉(zhuǎn)窯自身影響較大的結(jié)圈。
通常在回轉(zhuǎn)窯的熟料煅燒中,在窯系統(tǒng)物料溫度達到1300℃時,因為物料此時液相粘度較大,所以較容易在窯內(nèi)形成熟料圈。
此時回轉(zhuǎn)窯生料KH值較低,在具體操作時回轉(zhuǎn)窯內(nèi)拉風大,窯內(nèi)火焰形狀太長,所以回轉(zhuǎn)窯的燒成帶窯皮逐漸增厚,發(fā)展到一定程度則就形成熟料圈。
經(jīng)實踐分析得出熟料圈形成以后會出現(xiàn)以下現(xiàn)象:1、回轉(zhuǎn)窯火焰短粗,且前部白亮、發(fā)渾,窯內(nèi)煅燒系統(tǒng)氣流受阻,火焰在一定程度上伸不進窯內(nèi)。2、回轉(zhuǎn)窯的窯尾溫度大幅降低,負壓則明顯升高。3、回轉(zhuǎn)窯的窯頭負壓明顯降低,而且會頻繁出現(xiàn)正壓、倒煙現(xiàn)象。4、回轉(zhuǎn)窯的燒成帶來料不穩(wěn)定,波動范圍較大。5、回轉(zhuǎn)窯的傳動電流負荷快速增加。6、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈多時,則窯尾密封圈出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。
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