目前政府將燃煤電廠作為治污降排的重點(diǎn)企業(yè),對于它的脫硫廢水裝置需要在廢水處理技術(shù)下對其進(jìn)行優(yōu)化和改造,對于存在的問題及時解決,從而保證脫硫效果的良好。而且在廢水處理過程中還融合了其他廢水處理的相關(guān)工藝和步驟,從而使廢水的處理和排放更為科學(xué)合理,也就從源頭上減少了其對環(huán)境帶來的危害。
那么電廠脫硫設(shè)備選擇哪種材料比較好,煙囪煙道、支架、吸收塔、噴淋塔的材質(zhì)、內(nèi)襯因煙氣的腐蝕均影響裝置的使用壽命和成本。煙囪煙道、支架、吸收塔、噴淋塔內(nèi)襯是混凝土、水泥、澆注料、金屬材料、橡膠內(nèi)襯涂刷煙氣防腐涂料和脫硫?qū)S梅栏苛稀?br />
在目前的燃煤電廠中,主要是應(yīng)用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)進(jìn)行脫硫,該工藝技術(shù)也是目前應(yīng)用較為成熟的一種脫硫技術(shù)。而且操作簡便,占地面積小,非常適合發(fā)電量300MW以上的電廠應(yīng)用。該脫硫技術(shù)的主要原理是將石灰石與熟石灰進(jìn)行混合并做成泥漿,用來吸收電廠發(fā)電時產(chǎn)生的SO2。兩者反應(yīng)后產(chǎn)生石膏。該過程的工藝流程是通過處理后將廢棄冷卻,然后通過吸收塔在對SO2進(jìn)行吸收,SO2會進(jìn)一步被氧化形成亞硫酸鈣,在與空氣進(jìn)行反應(yīng)后生成石膏。
使用該種技術(shù)進(jìn)行脫硫處理,效率高,據(jù)統(tǒng)計(jì)平均脫硫率可以達(dá)到95%,而且吸收劑也得到了較充分的利用,利用率非常高,在90%左右??煽啃院桶踩暂^高,在工藝流程中幾乎不會出現(xiàn)任何問題。在進(jìn)行脫硫處理時一個非常重要的裝置就是吸收塔,這也是對該技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化改造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。吸收塔的不同也是國內(nèi)外相關(guān)脫硫技術(shù)的重要區(qū)別所在,比如噴淋塔、鼓泡塔以及液柱塔等。在吸收塔內(nèi)可以通過設(shè)置提高流體的分布,從而使煙氣的流通更加快捷,降低反應(yīng)所需要的時間,提高脫硫效率。這樣會簡化吸收塔的結(jié)構(gòu),降低相應(yīng)的高度,從而使結(jié)構(gòu)更加的緊湊,減少設(shè)備運(yùn)行過程中造成的費(fèi)用。